C&M INDUSTRIAL recomienda los siguientes puntos a tomar en cuenta para una adecuada administración de sus equipos generadores de poder fluido. 

Mantenimiento 

     No podemos limitar el mantenimiento proactivo y preventivo; el servicio, los filtros y los cambios de aceite puntuales garantizan la máxima eficiencia y la extensión del tiempo de vida del equipo compresor de aire. Una unidad bien mantenida proporcionará confiabilidad, ahorro de energía y tranquilidad. C&M tiene para usted programas de mantenimiento adecuados a sus necesidades. 

Garantía 

     Los cabezales reparados y remanufacturados en C&M Industrial se ajustan a estrictas tolerancias, se utilizan los más altos estándares para garantizar la calidad de materiales reemplazados así como de mano de obra y están respaldadas por una garantía de reparación de cabezal por un período de 24 meses (sujeto a restricciones). 

¿Qué tipo de aceite debo usar? 

     Utilice un aceite sintético o mineral de buena calidad especial para equipos compresores de aire. El aceite sintético es el único que tomará el calor y no formará barniz, sin embargo tiene un determinado tiempo de vida, si se excede pierde propiedades, lo que puede causar daños al equipo compresor de aire. La base mineral en los aceites de para compresor forman berniz, lo que conducirá a problemas de sobrecalentamiento si es que no se lleva un adecuado control en el tiempo de vida del lubricante. C&M tiene para usted el aceite adecuado (sintético y mineral) para su compresor de aire, soplador y bomba de vacío. 

¿Qué debe tener en cuenta en un compresor? 

El tanque 

     La mayoría de los compresores tienen un tanque para almacenar el aire de distintas dimensiones. Debes elegir el modelo que más se adapte a tus necesidades, teniendo en cuenta por supuesto la potencia de la herramienta que se vaya a utilizar. 

El caudal 

     La cantidad de aire comprimido que puede almacenar o expulsar. El caudal también le ayudará a elegir la potencia que necesitas. Como norma general puede tener en cuenta que por cada caballo de potencia se consigue un caudal promedio de 3.5 pcm. 

Antes de comenzar a trabajar con aire comprimido 

• Purgar las conducciones de aire. 
• Verificar las condiciones de las mangueras y conexiones de empalme. 
• Procurar que no existan bucles o que estén doblados para que no obstaculicen el paso de aire comprimido. 
• ** Jamás conectar la máquina neumática a una fuente que suministre oxígeno. Se corre el riesgo de una explosión. 

Durante el trabajo con el aire comprimido 

• Colocar las mangueras de aire comprimido en un lugar que no estorben para poder trabajar    
     sin tropezar con ellas (soportes elevados). 
• Si se trabaja con vehículos, cuidar que estos no las pisen. 
• No usar el aire comprimido para limpiar la ropa de trabajo. Puede tener graves consecuencias para la boca, los oídos o los ojos. 
• Cerrar la llave del aire de las herramientas neumáticas antes de abrir la manguera. 
• Nunca doblar la manguera para cortar el aire. 
• Usar EPP como gafas, protección auditiva, guantes y calzado de seguridad. 
• Asegurar que las herramientas estén bien acopladas a la manguera de aire comprimido.
      Si no está bien sujeta, saldrá disparada y se pondrá en grave riesgo la seguridad de los que están alrededor. 
• Comprobar que no existen fugas en las juntas, que no existan acoplamientos defectuosos o  roturas. 
• No expulsar la herramienta con la presión. Quítarla siempre con la mano.  

Al terminar el trabajo con el aire comprimido 

• Cerrar la válvula de alimentación del circuito del aire. 
• Abrir la llave de admisión de aire de la máquina para que se purgue el circuito. 
• No olvidar desconectar eléctricamente la máquina 

Consejos de seguridad para el mantenimiento de las máquinas de aire comprimido 

• Seguir las indicaciones de tu proveedor habitual para realizar el servicio proactivo y preventivo, 
      con esto se alargará la vida del equipo e incrementará su seguridad y la de los trabajadores. 
• Verificar los depósitos de aire comprimido según lo que establece la norma concerniente al manejo de recipientes sujetos a presión. 
• Revisar con regularidad el estado de las tuberías y, si se registra alguna anomalía, eliminarla inmediatamente. 
• Fijar con abrazaderas los empalmes a las tuberías. 
• Las tomas de aire siempre deben de instalarse por debajo de la cabeza del personal que utiliza la de aire comprimido.

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